JOOPOONG5겹 PE튜브
- 원료 준비·혼합
- 5겹 공압출
- 인쇄
- 네크사출
- 스탬핑·리드실
- 캡사출·캡핑
- 검사·포장
연결된 흐름으로 완성도를 관리합니다
원료 준비부터 튜브 압출, 네크사출, 인쇄·후가공, 캡사출·조립, 검사·포장까지 단계별로 확인합니다.
01
튜브 압출
튜브 몸체 성형
02
네크사출
어깨·네크 성형
03
인쇄·후가공
인쇄·스탬핑 등
04
캡사출·조립
캡 성형·결합
05
검사
공정 기준에 따라 확인
06
포장
출하 포장으로 마무리
주풍테크의 실제 제조공정 사진입니다. 제품 구조와 사양에 따라 적용 공정과 순서는 달라질 수 있습니다.
TWO PROCESS PATHS
PE튜브와 라미튜브는 몸체를 만드는 방식이 다릅니다
PE튜브는 수지를 공압출해 이음매 없는 몸체를 만들고, 라미튜브는 다층 원단의 접합부를 융착합니다. 이후 네크, 인쇄·후가공, 캡 결합과 검사를 거쳐 완성 용기로 이어집니다.
라미튜브
- 원단 입고·융착
- 네크사출
- 라벨링
- 스탬핑
- 캡핑
- 검사·포장
PROCESS DETAILS
주요 공정의 역할
공압출과 융착
공압출은 여러 층의 수지를 함께 압출해 PE튜브 몸체를 만듭니다. 융착은 라미 원단을 말아 접합부를 연결해 몸체를 만듭니다.
네크사출
튜브 몸체에 어깨와 목 부분을 성형합니다. 이후 사용할 캡과 토출구의 결합을 함께 고려합니다.
인쇄와 표면 전처리
PE 표면은 인쇄 접착을 돕기 위한 전처리가 필요할 수 있습니다. 전처리 후 옵셋·실크 인쇄 등 제품 디자인에 맞는 방식을 검토합니다.
스탬핑·라벨링
금·은·컬러·홀로그램 등의 스탬핑과 라벨링으로 필요한 외관 표현을 구현합니다.
리드실·캡핑
제품 사양에 따라 입구 밀봉용 리드실을 적용하고 캡을 결합합니다. 캡의 체결과 방향을 확인합니다.
검사·포장
외관, 인쇄 상태와 조립 상태를 공정 기준에 따라 확인한 뒤 출하 포장으로 마무리합니다.
FAQ
자주 묻는 질문
PE튜브와 라미튜브의 첫 공정은 어떻게 다른가요?
PE튜브는 원료를 준비해 압출로 몸체를 만들고, 라미튜브는 다층 원단의 접합부를 융착해 몸체를 만듭니다.
인쇄 전에 표면 전처리를 하는 이유는 무엇인가요?
PE는 표면에너지가 낮아 인쇄 접착을 돕기 위한 전처리가 필요할 수 있습니다. 제품과 인쇄 방식에 맞춰 공정을 검토합니다.
모든 제품이 같은 순서로 생산되나요?
기본 흐름은 같지만 제품 구조, 인쇄·후가공과 캡 사양에 따라 적용 공정과 순서가 달라질 수 있습니다.